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使用不锈钢焊丝的原因

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ER1100铝焊丝

ER2209不锈钢药芯焊丝

纯铝焊丝(主图).jpg

焊丝标准

AWS A 5.9 YB/T5092

化学成分%

C

Mn

Si

Cr

Ni

P/S

Mo

N

牌号

ER2209

≤0.03

0.5-2

0.9

21.523.5

7.59.5

≤ 0.03

≤ 0.75

0.080.2

种类

盘丝 (MIG)

直条 (TIG)

规格(MM)

0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0

1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0

包装

S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg

5kg/box 10kg/box length :1000MM

焊丝直径

MM

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

3.2

参考电流

A

70 ~ 150

100 ~ 200

140 ~ 220

50 ~ 100

100 ~ 200

200 ~ 300

300 ~ 400

用途

ER2209也称H03Cr22Ni8Mo3N, 主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N,为奥氏体-铁素体双相不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体,所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性,从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。


常应用于石油化工、船舶制造等行业,对应钢材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接,也适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢,如UNS31803

注意事项

1. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽


2. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG 焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min 为优。TIG 焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,保护气体流量以8-15L/min为宜,钨极伸出长度约为3~5mm、弧长1~3mm;风速限制≤1.0M/s 建议在焊接区背面通氩气保护。


3. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。


4. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。



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